鑄件澆注時位置的選擇對鑄件質(zhì)量、造型方法、砂箱尺寸、鑄鐵平臺加工余量等都有著很大的影響。所以在選定澆注位置時應(yīng)以保證鑄件質(zhì)量為主 , 一般應(yīng)注意下面的幾個原則 :

　　一. 應(yīng)將鑄件上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面 ， 放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將 該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

　　二．檢驗平臺對于一些需要補(bǔ)縮的鑄件，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在鑄件的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于鑄件補(bǔ)縮。

　　三．對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將鑄件大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，鑄鐵方箱使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?/p>

　　四．對于具有大平面的鑄鐵平板，應(yīng)將鑄件的大平面放在鑄型的下面。例如，在澆注帶有筋條上的平板時，應(yīng)將鑄件的大平面放在鑄型的下面，這樣可使鑄件的大平面不容易產(chǎn)生夾砂等缺陷。 本公司所生產(chǎn)的鑄鐵平板，鑄鐵平臺等大型鑄件均采用此方法

　　五. 應(yīng)使鑄件總的生產(chǎn)工時和材料消耗少。

　　六．對于帶有泥芯的鑄件，應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生如圖虛線所示的彎曲變形。若改為立澆，可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。