劃線鑄鐵平臺鑄件對金屬液態(tài)溫度的影響，分為熔煉溫度與澆注溫度兩方面的影響。鑄鐵的熔煉溫度是指出鐵時的合適溫度，但不同規(guī)格壁厚的劃線鑄鐵平臺也不盡相同。

　　對于大多數(shù)號的劃線鑄鐵平臺，鐵液的實用低熔煉溫度與號有關(guān)，低于這一溫度鐵液會嚴重氧化。對于氧化嚴重的鐵液，加入孕育劑，鑄鐵方箱則先起脫氧作用，結(jié)果鐵液形核作用不足，孕育衰退過快;而且鐵液夾雜物增加，使劃線鑄鐵平臺的力學(xué)性能下降，氣孔、針孔的缺陷易于形成。不同號或同一號不同壁厚劃線鑄鐵平臺適宜的過熱溫度可以參照相關(guān)技術(shù)參數(shù)鑄鐵檢驗平臺。

　　一般而言劃線鑄鐵平臺澆注溫度過高，則容易產(chǎn)生縮孔、縮松的缺陷。而劃線鑄鐵平臺的澆注溫度過低，則容易產(chǎn)生氣孔的缺陷。試驗表明：當劃線鑄鐵平臺澆注溫度從1360℃升至1395℃時，平臺產(chǎn)生氣孔缺陷的廢品率從36%降至零;而劃線鑄鐵平臺澆注溫度從1420℃升至1460℃時，鑄鐵平臺平臺產(chǎn)生縮孔的廢品率從零升至50%。為了減少劃線鑄鐵平臺廢品率，澆注溫度應(yīng)在1395-1420℃之間。

　　在一定的生產(chǎn)條件下，對于不同規(guī)格壁厚的劃線鑄鐵平臺，應(yīng)有不同的佳澆注溫度范圍。劃線鑄鐵平臺產(chǎn)生氣孔、夾雜物缺陷和縮孔、縮松缺陷少時，鑄鐵平板其澆注溫度是合適的。

　　劃線鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量主要是指劃線鑄鐵平臺鑄件的化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能、耐磨性能、耐熱性能、耐蝕性能等，還包括鉚焊平臺的內(nèi)在缺陷，如縮松、夾雜物、氣孔等檢驗平臺。

　　劃線鑄鐵平臺外在質(zhì)量主要是指鑄件的尺寸精度、表面粗糙度、質(zhì)量偏差、表面層硬度等，也包括鑄件的表面缺陷，如粘砂、夾砂、冷隔等檢驗平臺。

　　劃線鑄鐵平臺鑄件應(yīng)能滿足健全性、可靠性和經(jīng)濟性的要求。

　　1、健全性：劃線鑄鐵平臺鑄件的內(nèi)部致密，盡量減少孔洞和夾雜物，劃線平臺而外部尺寸應(yīng)符合公差要求，形狀準確，表面光潔。

　　2、 可靠性：劃線鑄鐵平板鑄件的力學(xué)性能達到號要求，鑄件與試棒性能應(yīng)滿足技術(shù)要求的規(guī)定。

　　測試表明：若劃線鑄鐵平臺鑄件表面有直徑1.5mm的小孔，減震墊鐵合金的疲勞強度要下降15%,同樣，若縮松占總面積的3.3%，合金的疲勞強度要下降8%。劃線鑄鐵平臺鑄件缺陷的存在，鑄件性能與試棒性能之間有一定的差異，影響劃線鑄鐵平臺的可靠性。

　　3、經(jīng)濟性：一般情況下，劃線鑄鐵平臺鑄件的高質(zhì)量須以好的經(jīng)濟性為前提。鑄鐵件定做但是，不能因為過分追求經(jīng)濟性而損害鑄件質(zhì)量。例如，必須在保證劃線鑄鐵平臺鑄件質(zhì)量的前提下選擇合理的工藝出品率;選擇造型材料生產(chǎn)成本而隨意選擇。