鑄鐵平臺(tái)我們之所以，是因?yàn)槲覀冇掠谧非?ldquo;再一次”的夢(mèng)想！

　　再一次：清工細(xì)作

　　床身鑄件（機(jī)床鑄件）均采用優(yōu)質(zhì)HT250灰鐵鑄件，樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。

　　再一次：質(zhì)量保障

　　檢驗(yàn)平臺(tái)我公司與內(nèi)外各大名進(jìn)行合作。故意率低于2%，穩(wěn)定性好。高效率售后為用戶排憂解難，減少損失。

　　再一次：優(yōu)化功能

　　機(jī)床具有銑削、焊接平臺(tái)鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于多行業(yè)的大、中型零件的加工。配備直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　再一次：服務(wù)

　　為客戶量體訂做，根據(jù)加工件的要求，試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)輕重型，高低端型、經(jīng)濟(jì)實(shí)用型的機(jī)床。打造數(shù)控機(jī)床超市，做用戶買得起的好機(jī)床。

　　鑄造是重要的制造技術(shù)之一，在零件的復(fù)雜性和材料適應(yīng)性方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，但其柔性較差，鑄型的制造往往需要一個(gè)較長(zhǎng)的周期，鑄造工藝裝備較多，成本較高，床身鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸的改變將會(huì)直接影響鑄型(還包括鑄模)的設(shè)計(jì)、4米6米人防焊接平臺(tái)制造、裝配等較長(zhǎng)和較復(fù)雜的工藝過(guò)程。

　　快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相結(jié)合，形成了快速鑄造技術(shù)。其基本原理是利用快速成型技術(shù)直接或間接制造鑄造用消失模、聚苯乙烯消失模凹模、模樣、模板、鑄型、型芯或型殼等，然后結(jié)合傳統(tǒng)鑄造工藝，快捷地制造金屬零件?？焖俪尚图夹g(shù)為實(shí)現(xiàn)鑄造的短周期、多品種、低費(fèi)用、高精度提供了一條捷徑。

　　床身鑄件快速成型技術(shù)與鑄造工藝的結(jié)合使得快速成型技術(shù)與鑄造技術(shù)兩者的優(yōu)點(diǎn)均得到充分的發(fā)揮?？焖俪尚图夹g(shù)制造速度快、鑄鐵方箱成本低，可制造復(fù)雜零件，并可預(yù)先消除缺陷；而鑄造則幾乎可成型任何一種金屬，且不受形狀、大小的限制，成本低廉，但從設(shè)計(jì)到做模樣、模型到鑄造周期較長(zhǎng)。而它們兩者的結(jié)合正可揚(yáng)長(zhǎng)避短，使冗長(zhǎng)的設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)到制模這一過(guò)程大大簡(jiǎn)化和縮短。砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、石膏型鑄造、熔模鑄造和消失模鑄造均可與快速成型技術(shù)結(jié)合，快速成型為它們提供合格的模樣、熔模、陶瓷型甚至壓型、金屬型模具。鑄鐵平臺(tái)廠家快速成型技術(shù)還可為砂型鑄造、消失模鑄造、石膏型鑄造提供模樣。

　　床身鑄件快速成型技術(shù)與精密鑄造工藝相結(jié)合則形成快速精密鑄造技術(shù)，其工藝過(guò)程是用快速成型技術(shù)制得的原型(如SLA法的光固化樹脂原型)代替熔模鑄造中的蠟?zāi)?，在其上涂掛耐火型殼，高溫焙燒使樹脂原形燃燒去除，后造型澆注，從而?shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)周期(只需幾小時(shí))和降低成本的目的。這尤在新產(chǎn)品試制，少量多品種，鑄鐵件定做具有自由曲面的中小型鑄件生產(chǎn)方面有廣闊的應(yīng)用前景。

　　隨著制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，要求企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，盡一切可能提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品的加工周期。快速精密鑄造技術(shù)因其獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)，在實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)上具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)?？茖W(xué)技術(shù)的日益發(fā)展為快速精密鑄造技術(shù)的實(shí)現(xiàn)和推廣應(yīng)用創(chuàng)造了很好的技術(shù)條件，快速精密鑄造技術(shù)將會(huì)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用鑄鐵平臺(tái)。