床身鑄件化學(xué)成分：鑄鐵平臺(tái)現(xiàn)階段樹(shù)脂砂鑄件已經(jīng)得到廣泛地應(yīng)用，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是機(jī)床鑄件表面缺陷。機(jī)床鑄件的外觀質(zhì)量指集機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。大型機(jī)床鑄件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；檢驗(yàn)平臺(tái)機(jī)床鑄件的使用質(zhì)量指機(jī)床鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。床身鑄件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生焊接平臺(tái)。

　　床身鑄件在工業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用：按工件大小和機(jī)床分量可分為表面機(jī)床、中小型機(jī)床、大型鑄件、重型機(jī)床和超重型機(jī)床；按加工精度可分為一般精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床；按主動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半主動(dòng)機(jī)床和主動(dòng)機(jī)床；按機(jī)床的主動(dòng)操控辦法，可分為仿形機(jī)床、程序操控機(jī)床、數(shù)字操控機(jī)床、習(xí)氣操控機(jī)床、加工基地和柔性制作系統(tǒng)；按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門(mén)化和專用機(jī)床。專用機(jī)床中有一種以規(guī)范的通用部件為根底，試驗(yàn)平臺(tái)配以少數(shù)按工件特定形狀或加工技術(shù)計(jì)劃的專用部件構(gòu)成的主動(dòng)或半主動(dòng)機(jī)床，稱為組合機(jī)床。對(duì)一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以主動(dòng)上下料設(shè)備和機(jī)床鑄件機(jī)床與機(jī)床間的工件主動(dòng)傳遞裝置，這么構(gòu)成的一列機(jī)床群稱為切削加工主動(dòng)出產(chǎn)線。柔性制作系統(tǒng)是由一組數(shù)字操控機(jī)床和其他主動(dòng)化技術(shù)配備構(gòu)成的，4米6米人防焊接平臺(tái)用電子計(jì)算機(jī)操控，可主動(dòng)地加工有不一樣工序的工件，能習(xí)氣多種類出產(chǎn)。

　　床身鑄件熱處理工藝：機(jī)床床身鑄造產(chǎn)品作為一種大型鑄件   要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺(tái)和床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平板和機(jī)床床身表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。鑄鐵方箱其特點(diǎn)是改善鑄鐵平板和機(jī)床床身的內(nèi)在質(zhì)量。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)或機(jī)床床身進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺(tái)或機(jī)床床身的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄造整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄造回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，鑄鐵平臺(tái)廠家在鑄鐵平臺(tái)筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì)對(duì)回火工件有很大的影響。