生產(chǎn)鑄鐵平臺要嚴(yán)格按灰鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)：ISO185-1988執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，采用22#本溪生鐵60%，廢鋼25—30%，余量機(jī)鐵60#錳鐵2%， 75#硅鐵1%，爐前孕育用75#硅碎塊0.3%等原材料。

　　鑄鐵平臺制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1、制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008;　2、灰鑄鐵件：GB9439—88 ;3、平臺尺寸公差：GB6414—86。

　　鑄鐵平臺鑄造完成后必須經(jīng)過人工回火工藝已達(dá)到削除內(nèi)應(yīng)力的作用，檢驗(yàn)平臺具體工藝步驟如下;

　　1、裝爐：裝爐溫度不宜過高，一般小于150℃。裝爐時應(yīng)保證加熱過程爐氣循環(huán)暢通。

　　2、升溫：升溫速度應(yīng)控制在小于60℃/h。

　　3、保溫：保溫溫度為540-560℃，保持恒溫4h焊接平臺。

　　4、降溫：恒溫結(jié)束后，開始降溫;降溫速度小于30℃/h。

　　5、出爐：出爐溫度應(yīng)小于200℃，冬天應(yīng)小于150

　　試驗(yàn)平臺的人工回火工藝很重要的一個步驟，經(jīng)過人工回火工藝的鑄鐵平臺具有更穩(wěn)定的剛性，更耐磨的工作面，使用壽命可以大大延長！