鑄鐵平臺(tái)圓形平板主要用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量、檢查零件的尺寸精度或形位偏差，還可以在工件上作出劃線記號(hào)，便于再加工，圓形平板在機(jī)械制造中是不可缺少的基本工具。

　　圓形平板使用低壓鑄造工藝是因?yàn)榈蛪鸿T造是將模具放在密閉的保溫爐上面，型腔通過(guò)升液管與爐膛里的金屬液相通。工作時(shí)向爐膛中加入帶壓力的空氣，金屬液會(huì)從升液管中流入型腔。待金屬液凝固后，將爐膛中的壓縮空氣釋放，鑄鐵方箱未凝固的金屬?gòu)纳汗苤辛骰氐綘t中。

　　圓形鑄鐵平臺(tái)采用低壓鑄造技術(shù)有四大優(yōu)點(diǎn)：   ，鑄件組織致密，力學(xué)性能好；   ，工藝出品率高，目前我公司鑄造廠鑄件工藝出品率在93%以上，同種產(chǎn)品重力鑄造的工藝出品率在70%～80%；一三，生產(chǎn)效率高，同種產(chǎn)品鑄造工藝生產(chǎn)效率是重力鑄造的三倍；一四，表面光潔，可減少加工余量。

　　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵平臺(tái)縮孔是集中在鑄件上部或   后凝固部位容積較大的孔洞，合金的液態(tài)收縮和凝固收縮愈大、澆注溫度愈高、鑄件愈厚，縮孔的容積愈大.

　　縮松是分散在鑄件某區(qū)域內(nèi)的細(xì)小縮孔，形成原因：鑄件   后凝固區(qū)域的收縮未能得到補(bǔ)足，或因?yàn)楹辖鸪屎隣钅?，被?shù)枝狀晶體分隔開(kāi)的小液體區(qū)難以得到補(bǔ)縮所至，逐層凝固合金，縮松傾向小。糊狀凝固合金縮松傾向大，縮孔傾向小鑄鐵平臺(tái)。

　　防止縮孔和縮松的措施：

　　1）選擇合適的合金成分：選用近共晶成分或結(jié)晶溫度范圍較窄的合金

　　2）工藝措施：鑄鐵平板順序凝固原則，獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。定向凝固是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過(guò)安放冒口等工藝措施，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固，然后靠近冒口部位凝固，   后冒口本身凝固。目的是鑄件各個(gè)部位的收縮都能得到補(bǔ)充，而將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，   后予以清除。

　　圓形平板在使用前，用水平儀檢測(cè)一下表面平面度調(diào)試一下，圓形平臺(tái)調(diào)整完成后，是用戶企業(yè)在自己以后的使用中的一些注意事項(xiàng)了。檢驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)避免磕碰，操作工人要穿戴工作服及工作手套，為防止生產(chǎn)中的汗?jié)n滴落到圓形平臺(tái)表面，出現(xiàn)不   的銹跡，影響使用精度，也會(huì)大大的縮短圓形平臺(tái)的使用壽命。操作工人使用完畢后，要在鑄鐵平臺(tái)使用表面均勻的涂上防銹油，為防止防銹油流動(dòng)，也可以在涂油后加蓋油紙（普通報(bào)紙即可），也可以加蓋塑料薄膜，這樣做的   大好處是及防止了使用精度面的防銹措施，也可以避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的灰塵落到圓形平臺(tái)表面，避免了不的磨損。

　　檢驗(yàn)平臺(tái)調(diào)試完成后要在一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行重復(fù)調(diào)試，以使圓形平板的平面度達(dá)到   佳效果，因?yàn)樵谑褂靡欢螘r(shí)間后會(huì)出現(xiàn)調(diào)整墊鐵的一些松動(dòng)，影響了使用效果。這樣一件合格的一件鑄鐵圓形平臺(tái)產(chǎn)品算是基本完成了。