鑄鐵平臺(tái)除合理選用材料和各種成形工藝外，回火處理工藝往往是的，通過(guò)回火處理使鑄鐵焊接平臺(tái)能有效的發(fā)揮其使用性能及穩(wěn)定性。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定工作面   每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平臺(tái)撓度應(yīng)不超過(guò)1 m，檢驗(yàn)平臺(tái)的撓度值應(yīng)不超過(guò)00平板平面度公差值的一半，鑄鐵方箱各種規(guī)格的鑄鐵平臺(tái)，在工作面的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)主要用來(lái)作為模具的墊板使用

　　鑄鐵焊接平板的按   GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，鑄鐵平臺(tái)可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備;同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)：

　　1、鑄鐵焊接平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷，檢驗(yàn)平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、鑄鐵平板夾渣及縮松等鑄造缺陷。

　　2、鑄鐵焊接平臺(tái)應(yīng)采用   細(xì)顆料的灰口鑄鐵制造。工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。非工作面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應(yīng)修鈍。

　　3、在精度等低于00的檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上，檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于檢驗(yàn)平臺(tái)的硬度。

　　4、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于3鑄鐵焊接平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um，鑄鐵焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

　　5、檢驗(yàn)平臺(tái)在鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。我公司生產(chǎn)鉚焊平板

　　6、在鑄鐵焊接平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。

　　7、設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng);劃線平臺(tái)根據(jù)用戶要求，在檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。