鑄鐵平臺劃線平臺維修與保養(yǎng),劃線平臺維修,劃線平板保養(yǎng)的知識是很多客戶的空白點，劃線平板使用一段時間以后，精度降低了或者沒有精度可言了，多數(shù)用戶不知應(yīng)該如何處理，以為是廢品了，其實不然，劃線平臺經(jīng)過維修、修復(fù)后   可以達到出廠時的精度，鑄鐵件定做滿足鉗工劃線和機械加工劃線包括精密劃線等。

　　劃線平臺、劃線平板維修、修復(fù)工藝如下：

　　1、鑄鐵方箱先清理劃線平臺工作面污物、焊渣等障礙物，使工作面整潔、干凈。

　　2、然后對工作面進行測量，得出劃線平臺工作面現(xiàn)有精度誤差值，減震墊鐵具體測量方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)詳見計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》。

　　3、鑄鐵檢驗平臺根據(jù)需要制定劃線平臺維修方案，本廠如有維修能力，可以請有經(jīng)驗的工人師傅參加方案的制定，如果本廠沒有維修能力可以聯(lián)系產(chǎn)品制造廠家或河北精工機床制造有限公司來進行維修，這些劃線平臺、劃線平板生產(chǎn)廠家都有專業(yè)的維修隊伍，鑄鐵平臺廠家可以到貴公司進行現(xiàn)場維修，如果劃線平臺、劃線平板磨損、磕碰嚴(yán)重，也可以返廠維修，價格基本和現(xiàn)場維修差不多。

　　4、劃線平板維修前的準(zhǔn)備工作要做好，場地盡量寬闊，如果劃線平臺工作面誤差較大，劃線平臺需要用角磨機進行前期找平，鑄鐵平板準(zhǔn)備的工具有調(diào)整墊鐵、標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵橋尺或重型鑄鐵平尺、紅（黃）丹粉、棉紗、柴油、合像水平儀、可調(diào)橋板、刮刀等工量器具。

　　5、如果誤差不大則進行人工鏟刮，鏟刮工藝一般鉗工師傅都明白，檢驗平臺如果是請劃線平臺、劃線平板生產(chǎn)廠家的維修隊伍，就簡單了。

　　6、檢驗平臺廠家經(jīng)過百遍、千遍的鏟刮，根據(jù)經(jīng)驗什么時間進行測量，邊鏟刮邊測量，直至達到要求精度。

　　7、后由鏟刮工人、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、使用部門有關(guān)人員參加的聯(lián)合驗收組進行驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)參照計量檢定規(guī)程JJG117-2005《平板檢定規(guī)程》。   符合或超過劃線平臺維修方案所定標(biāo)準(zhǔn)為合格。

　　劃線平臺、劃線平板的保養(yǎng)方法：

　　劃線平臺是鉗工劃線是   的量具之一,也就說明劃線平臺是一件   要保護好的量具.

　　劃線平臺保養(yǎng)步驟分為以下五點:

　　1.為了防止平臺發(fā)生變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平臺上.

　　2.平臺要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年.

　　3.好用木臺制作的一個專用罩,不用平臺時,用罩子將平臺罩住.嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺上.

　　4.為了防止平臺發(fā)生有害的變形,在安裝平臺時,要將支承支在主支點處.支承時,盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi).

　　5.使用完畢,要及時擦凈平臺的工作面,然后涂上一層防銹油.如果比較長時間不用,好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙.

　　劃線平臺是需要保養(yǎng)維護的，非專業(yè)人員對平板的錯誤保養(yǎng)導(dǎo)致平板精度失準(zhǔn)，甚至是變形損壞，所以劃線平臺   要由具備專業(yè)知識的人進行保養(yǎng)。劃線平臺保養(yǎng)維護還應(yīng)該注意以下幾點：

　　一、在使用平板的進程中要留意不要在濕潤,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下運用和放。

　　二、使用完后,要及時擦凈平板的工作面,如果長時間不用,好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙,然后涂上一層防銹油,到使用時要先裝置調(diào)試，然后才可以使用。

　　三、為了防止平板產(chǎn)生有害的變形,在安裝調(diào)試平板時,要將支承支在主支點處,

　　四、為了避免平板的精度失準(zhǔn)而使測量誤差過大，在一些重型工件檢測完畢以后應(yīng)當(dāng)及時取下工件，不應(yīng)長時間放置在鑄鐵平板上。

　　五、好用木板制造的一個防護罩,不用平板時,用罩子將平板罩住,嚴(yán)禁有水滴在劃線平臺上,支承時,盡量將平板的工作面調(diào)整到水平。

　　六、要實行周期檢定,檢定周期要依據(jù)劃線平臺（劃線平臺）運用的詳細狀況確定,普通檢定周期為1年,氧化變質(zhì)，其油脂中含有低分子有機酸也易引起劃線平臺的銹蝕。

　　雜質(zhì)和塵埃的存在，空氣中的灰塵、鐵屑、砂石等雜質(zhì)，大多具有吸濕性，一旦落到劃線平臺表面上就會成為結(jié)晶中心?？諝庵械乃肿釉诖四Y(jié)，使落上灰塵的劃線平臺表面長時間處于潮濕狀態(tài)，容易產(chǎn)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此，大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速劃線平臺的銹蝕。

　　防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間、庫房溫度變化較大，都將導(dǎo)致劃線平臺表面銹蝕。例如，存放的劃線平臺超過了防銹期，將暫停使用的工具放置在潮濕、不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起劃線平臺生銹。