1、細刮階段：細刮在粗糙基礎上進行。細刮的任務主要解決表面質量問題，即接觸精度、幾何精度、表面粗糙度，同時還要兼顧到形位誤差。細刮的刀跡寬為6-8mm，長10-12mm，刀跡建議采用直推加扭轉法，正“6”反“6”塊刀跡較好，當任意刮方達到10-12點時細刮階段即告中止。

2、精刮階段：精刮是在細刮基礎上進行的，精刮的任務是進行提高刮研表面質量，兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩(wěn)要輕，特別要避免刀角劃傷表面，精刮刀跡寬5-7mm，甚至更窄更短，視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉法，刮削時用力宜小，刮花則例外。當黑點增加到每任意方20-25點時，即精刮結束，其平板平面度應為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6。

3、粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進行。對每個點只刮刮一次。刀跡方向是同方向順次排列每輪變換一次。經(jīng)過反復循環(huán)不斷刮研，黑點由少變稠密，由不均勻分布至均勻分布，當任意刮方(25mm×25mm)達到4～6點時，表面粗糙度達到Ra2.5～Ra3.2時即告粗刮階段中止。