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機(jī)床床身鑄件的加工方式

   機(jī)床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種,這兩種加工方式是分別在不同的機(jī)床上進(jìn)行的,這樣既可以充分的發(fā)揮設(shè)備能力,還能延長機(jī)床的使用期限,而且又可以節(jié)約成本問題。

機(jī)床床身的加工工藝中常常有有熱處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能,比如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,一般都是安排在機(jī)械加工之前進(jìn)行的。為了除去機(jī)床床身鑄件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能,它一般被安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行,如果在熱處理之后鑄件有有較大的變形發(fā)生,還安排終加工工序。
 
      為了更好的保證機(jī)床床身的加工精度,粗、精加工要分開來進(jìn)行。這是因為在進(jìn)行粗加工的時候,切削量較大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及機(jī)床床身鑄件的加工表面會存在比較顯著的加工硬化現(xiàn)象,同時工件的內(nèi)部也存在著較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行的話,精加工后的零件的精度就會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。所以說,對于機(jī)床床身鑄件加工精度要求高的零件,在進(jìn)行粗加工之后和精加工之前,還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來除去內(nèi)應(yīng)力。