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鑄鐵平臺(tái)減少床身鑄件缺陷注意事項(xiàng)十大核心

  對(duì)于鑄鐵平臺(tái)減少床身鑄件缺陷問(wèn)題,這位來(lái)自英伯明翰大學(xué)的教授John Campbell,John Campbell可謂是身經(jīng)百戰(zhàn),對(duì)減少鑄件缺陷有著獨(dú)到的見(jiàn)解。早在2001年,中科學(xué)院金屬研究所研究員李殿中,開(kāi)展熱加工過(guò)程組織模擬與工藝設(shè)計(jì),是在John Campbell教授的指導(dǎo)下完成的。檢驗(yàn)平臺(tái)今天為大整理了一份由際鑄造大師提出的減少床身鑄件(鑄鐵平板)鑄件缺陷的十大準(zhǔn)則,希望對(duì)鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。

  1、焊接平臺(tái)好的床身鑄件從高質(zhì)量熔煉開(kāi)始

  一旦要開(kāi)始澆注鑄件,先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,可采用能夠接受的低標(biāo)準(zhǔn)。然而,更好的選擇是:準(zhǔn)備并采用接近于零缺陷的熔煉方案試驗(yàn)平臺(tái)。

  2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜

  人防焊接平臺(tái)這要求避免前端自由液面(彎月面)流速過(guò)高。對(duì)于大部分金屬來(lái)說(shuō),大流速控制在0.5m/s。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件,大流速會(huì)適當(dāng)增加。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能超過(guò)“靜滴”高度的臨界值。

  3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜

  鑄鐵方箱這要求在整個(gè)充型過(guò)程,不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過(guò)程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開(kāi)始向上流鑄鐵平臺(tái)廠家。

  這意味著:

  底注式澆注系統(tǒng);

  鑄鐵件定做不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;

  不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng);

  不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停鑄鐵平臺(tái)

  4、避免床身鑄件裹氣(產(chǎn)生氣泡)避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔。

  可以通過(guò)以下方式達(dá)到:

  檢驗(yàn)平臺(tái)合理設(shè)計(jì)床身鑄件階梯型澆口杯;

  合理設(shè)計(jì)鑄鐵平板直澆道,快速充滿;

  合理使用“水壩”;

  焊接平臺(tái)避免采用“井式”或其他開(kāi)放式澆注系統(tǒng);

  采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過(guò)濾片;

  使用除氣裝置;

  澆注過(guò)程無(wú)中斷試驗(yàn)平臺(tái)

  5、避免鑄件砂芯氣孔

  避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中。砂芯必須保證非常低的含氣量,或者采用適當(dāng)?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生。除非能保證完全干透,人防焊接平臺(tái)否則不能用黏土基砂芯或模具修復(fù)膠。

  6、避免床身鑄件縮孔

  由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度,厚大截面的鑄件是無(wú)法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來(lái)保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì),采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)際澆注樣件??刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話);鑄鐵方箱控制合金及鑄型溫度。

  7、避免對(duì)流

  對(duì)流危害與凝固時(shí)間有關(guān)。薄壁和厚壁鑄件都能不受對(duì)流危害影響。而對(duì)于中等壁厚鑄件:通過(guò)鑄件結(jié)構(gòu)或工藝來(lái)降低對(duì)流危害;

  避免向上補(bǔ)縮鑄鐵平臺(tái)廠家;

  澆滿后翻轉(zhuǎn)。

  8、減少偏析

  預(yù)防偏析并控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),或客戶允許的成分超限區(qū)域。鑄鐵件定做如果可能,盡量避免通道偏析。

  9、減少殘余應(yīng)力

  輕合金固溶處理后不要進(jìn)行水(冷水或熱水)介質(zhì)淬火。如果鑄件應(yīng)力看起來(lái)不大,可采用聚合物淬火介質(zhì)或強(qiáng)制空氣淬火鑄鐵平臺(tái)。

  10、給定基準(zhǔn)點(diǎn)

  所有的床身鑄件(三維柔性焊接平臺(tái))都必須給定用于尺寸檢查和加工的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。