作為鑄鐵平臺廠家為確保焊接平臺、檢驗(yàn)平臺的質(zhì)量，根據(jù)鑄鐵平臺不同的用途和要求，本鑄鐵平板廠家采用不同的檢查方法，及時(shí)檢出所鑄鐵平板的一些不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。

　　一、焊接平臺的外觀檢驗(yàn)：

　　焊接平臺一般可見部位的外觀檢查，檢驗(yàn)平臺常以對鑄鐵平臺目試法進(jìn)行檢查。對表面粗糙度的檢查，應(yīng)在合適的光線條件下以目測—手觸樣塊，憑感覺進(jìn)行平臺表面狀況的鑒定，借助測量工具獲得鑄件尺寸數(shù)據(jù)，用統(tǒng)計(jì)方法確定鑄件精度方面缺陷率。目視方法不限于對外檢查，也可對斷口進(jìn)行檢查。人類器官不單眼睛廣泛用于檢驗(yàn)，根據(jù)某類鑄件的特性，還可籍嗅覺和聽覺進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如球磨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度，可輔助檢驗(yàn)員對球化不良缺陷的程度進(jìn)行判斷焊接平臺。

　　二、焊接平臺的化學(xué)分析方法：

　　試驗(yàn)平臺 對所有的鑄鐵件，化學(xué)成分是十分重要的，因而在大多數(shù)情況下，化學(xué)成分就是鑄鐵平板的驗(yàn)收指標(biāo)?；瘜W(xué)成分也間接決定了鑄件的力學(xué)性能與缺陷發(fā)生與否。例如球磨鑄鐵中殘留鎂量低于0.03%，球磨的球化率必然會(huì)受到影響，鉚焊平板也會(huì)出現(xiàn)球化不良的缺陷試驗(yàn)平臺。

　　三、焊接平臺的力學(xué)性能檢驗(yàn)

　　硬度試驗(yàn)是最早用來檢驗(yàn)鑄件是否發(fā)生缺陷的手段，本世紀(jì)初美國曾有人在落砂工段逐個(gè)檢驗(yàn)澆出的鑄件缸蓋，如硬度超過一定值則認(rèn)為鉚焊平板必然存在裂紋應(yīng)予報(bào)廢。這種方法簡單異行。

　　在安裝焊接平臺時(shí)，要盡量將平板的工作面調(diào)整的水平，用于支撐平板的支承要支在主支點(diǎn)，這樣可以防止平板發(fā)生變形。使用檢驗(yàn)平臺時(shí)，4米6米人防焊接平臺檢驗(yàn)完或者完成劃線工作后，要把鑄件或工件從平板上移下來，防止大型鑄件長時(shí)間壓在平板上造成平板變形。使用完平板后，需要把平板的工作面清理干凈，然后在平板的表面刷上一層防銹油。如果長時(shí)間不適用平板，如要在平板表面刷一層防銹油或黃油，最好再包一層油紙。如果保留有購買檢驗(yàn)平臺時(shí)的木制包裝罩，再不使用平板時(shí)最好用包裝罩把平板罩起來。鑄鐵方箱檢驗(yàn)平臺放置的地方需要干燥通風(fēng)，最好不要放置在潮濕的地方，更不要有水滴在平板上。最后就是，平板需要做定期檢查，檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個(gè)月到12個(gè)月就需要檢查一次。