因?yàn)?strong>鑄鐵平臺(tái)平板的加工需求通過(guò)必定的工藝進(jìn)程，即需求依據(jù)圖紙的的具體需求，挑選適宜的加工辦法，合理組織加工次序，一步步地加工出來(lái)。

　　機(jī)械加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個(gè)進(jìn)程。鑄鐵方箱要是擬定鑄鐵平板加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削標(biāo)準(zhǔn)、工時(shí)定額等。這兩個(gè)進(jìn)程是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行歸納剖析鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)。

　　工藝道路的擬定是擬定工藝進(jìn)程的總體布局，鑄鐵平臺(tái)要任務(wù)是挑選各個(gè)外表的加工辦法，斷定各個(gè)外表的加工次序，以及整個(gè)工藝進(jìn)程中工序數(shù)意圖多少等。

　　擬定工藝道路的通常準(zhǔn)則如下。

　　1、鑄鐵平板先加工基準(zhǔn)面

　　零件在加工進(jìn)程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)要加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)先行”檢驗(yàn)平臺(tái)。

　　2、區(qū)分加工期間

　　加工質(zhì)量需求高的外表，都區(qū)分加工期間，檢驗(yàn)平臺(tái)通?？煞譃榇旨庸?、半精加工和精加工三個(gè)期間。要是為了確保加工質(zhì)量；有利于合理運(yùn)用設(shè)備；便于組織熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)等劃線平臺(tái)。

　　3、先孔后邊

　　關(guān)于方箱體、減震墊鐵支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的方位精度，并且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)便利。鑄鐵件定做4、 鑄鐵渠道外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝道路終期間進(jìn)行，避免光整工的外表，因?yàn)楣ば蜷g的轉(zhuǎn)運(yùn)和裝置而遭到損傷。