鑄鐵平臺在使用時要提高前輩行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平板變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵方箱所以使用前，我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。

　　鑄鐵平板熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷鑄鐵檢驗平臺。

　　整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝鑄鐵平臺。

　　一.退火的種類

　　1.退火是指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢ǖ臅r間，鑄鐵平板然后緩慢冷卻的熱處理工藝。

　　2.金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，檢驗平臺或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

　　二.退火的種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，檢驗平臺去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，劃線平臺或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

　　1.完全退火和等溫退火

　　完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，減震墊鐵這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

　　2.球化退火

　　鑄鐵件定做球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

　　三.淬火時，常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，鑄鐵平臺容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火鑄鐵方箱。

　　四.鋼回火的目的

　　1.降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，檢驗平臺鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

　　2.獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3.對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。