鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)在進(jìn)行澆注時(shí)，澆注溫度要達(dá)到1320-1400℃，小件澆注溫度高，搭大件澆注溫度低。鐵水透明發(fā)青，℃可以澆注5mm壁厚的小鑄件，鐵水表面呈現(xiàn)著閃動(dòng)的花紋時(shí)只能澆注壁厚不加工鑄件，若鐵水粘包不能再澆注鑄件。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)一般是什么時(shí)候鑄造好的鑄型什么時(shí)候澆注，鑄鐵方箱為的是減少吸潮，避免鑄型長時(shí)間停放；嚴(yán)格配料、稱量，保持適當(dāng)高度的料柱；按規(guī)程操作，確保不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”（爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風(fēng)量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定）、“三通”（保持風(fēng)口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈），才能熔化穩(wěn)定，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)鐵液優(yōu)良。

　　鑄鐵焊接平臺(tái)鑄造時(shí)確定澆注系統(tǒng)類型：

　　(1)頂注式澆注系統(tǒng)適用于重量小、鑄鐵平臺(tái)高度小和形狀簡單的薄壁鑄件，也適用于頂部補(bǔ)縮的中、小型厚壁鑄件。我公司生產(chǎn)鉚焊平臺(tái)

　　(2)底注式澆注系統(tǒng)適用于大、中型高度不大的厚壁鑄件。也常用于容易氧化的有色金屬材料，因?yàn)榻饘僖耗芷椒€(wěn)地上升而無飛濺現(xiàn)象鑄鐵平板.

　　(3)中注式澆注系統(tǒng)廣泛用于各種壁厚、高度不大而水平尺寸較大的鑄件。

　　(4)階梯式澆注系統(tǒng)應(yīng)用于高大、檢驗(yàn)平臺(tái)復(fù)雜的大型的鑄件。

　　還有是鑄鐵焊接平臺(tái)在鍛造過程中焦炭質(zhì)量變   對高爐煉鐵生產(chǎn)指標(biāo)的影響率在35%,也是說,占精料技術(shù)程度影響率的一半.鑄鐵平臺(tái)鑄造進(jìn)程中焦炭在高爐內(nèi)是起到爐料骨架的作用,同時(shí)又是冶煉過程的還原劑,重要高爐煉鐵熱量收入的檢驗(yàn)平臺(tái)起源(約占60%~80%),以及生鐵含炭的供給者。

　　特殊是在高噴煤比前提下,焦比的明顯下降,使焦炭對爐料的骨架作用   加顯明.這時(shí)焦炭品質(zhì)好,對進(jìn)步爐料的透氣性,渣鐵的浸透性都起到非常要害的作用.大型高爐,劃線平臺(tái)采取大礦批裝料軌制,使焦炭層在爐內(nèi)加厚(可達(dá)300~500㎜厚),構(gòu)成好的焦窗透氣性,對高爐出產(chǎn)順行起到良好的作用。

　　劃線鑄鐵平臺(tái)內(nèi)的一些企業(yè),如武鋼減震墊鐵鋼、鞍鋼等企業(yè)也增強(qiáng)了對焦炭質(zhì)量性能研究.一些企業(yè)意識(shí)到,多花錢買好煤,加大對煉焦技巧的研討,開發(fā),對提高高爐煉鐵生產(chǎn)指標(biāo)的作用是顯著的、是值得的。

　　因?yàn)榇笮透郀t的料柱高,爐料的緊縮率高,對焦炭質(zhì)量的評估,已不能只滿意對M40、M10、灰分、硫分等指標(biāo)的要求,應(yīng)該增添對焦炭的熱反映性能指標(biāo)的要求,鑄鐵件定做如反響后強(qiáng)度(CSR),反應(yīng)性指數(shù)(CRI)等指標(biāo)的要求.產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)度大型高爐所用的焦炭質(zhì)量廣泛優(yōu)于我,這是外高爐指標(biāo)前進(jìn)的主要起因之一。