鑄鐵平臺斜墊鐵主要用于電廠的初建期。斜墊鐵用于各種設(shè)備的平行和水平調(diào)整,使設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動傾斜,保證機器在運轉(zhuǎn)過程中處于水平達到良好的狀態(tài),減少了機器磨損,節(jié)約了資金和機器部件的   換。

　　斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，鑄鐵方箱一般是按設(shè)備重量設(shè)計圖紙，定做加工。但常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。50hz地軌安裝斜墊鐵常用規(guī)格是100*50,120*60，150*80，180*90，200*100等幾種，厚度要根據(jù)導(dǎo)軌的高度來定的，斜度一般是多余3個以上。

　　斜墊鐵一般可分為鑄鐵斜墊鐵和鑄鋼斜墊鐵兩種。鑄鐵檢驗平臺因其鍛造表面粗拙光潔度不好，不利于精密設(shè)備的調(diào)整，故一般制作粗拙設(shè)備的安裝調(diào)整。鋼板加工斜墊鐵，選用Q235   鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的形狀尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設(shè)備加工而成。對于要求精密度比較高的設(shè)備。

　　調(diào)整墊鐵加工完成后可以采用   為精密的磨床，進行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達到0.8使其知足設(shè)備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，兩斜鐵想配合后上下平面平行度可以達到0.1mm。斜鐵經(jīng)久耐用，鑄鐵平臺斜鐵不易變形。

　　斜墊鐵優(yōu)化工藝參數(shù)方法：

　　1.斜墊鐵優(yōu)化工藝參數(shù)，不一樣的鋁合金成分和型材斷面，依據(jù)鋁合金揉捏原理，選用合理的揉捏工藝溫度，對揉捏速度進行分段操控，削減棒溫文模溫的溫度差，增大揉捏筒與棒溫差，能夠進一步削減死區(qū)金屬流入和鑄棒外表金屬氧化物和攙雜流入，鑄鐵平板然后削減夾渣和毛刺的呈現(xiàn)。

　　2.狠抓模具質(zhì)量，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，較少死區(qū)金屬流入，進步模具強度和剛度，削減模具揉捏形變，采納合理的氮化工藝，進步作業(yè)帶硬度和進步拋光質(zhì)量，削減金屬粘附。

　　3.進步鋁棒質(zhì)量，從源頭抓起，關(guān)于外表質(zhì)量需求高的型材，檢驗平臺鑄棒進程中要清潔爐膛，優(yōu)選質(zhì)料和輔料，如噴涂型材再制品制止進入，選用   鋁錠等，加強鑄造工藝進程操控，避免鑄造缺點等，進步金屬高溫塑性，削減發(fā)作顆粒狀毛刺的幾率。

　　4.對   作業(yè)現(xiàn)場采納“5S”現(xiàn)場辦理，進步環(huán)境質(zhì)量，對鑄棒外表整理，較少灰渣塵埃附著，根絕"跑冒滴漏"，及時整理型材外表的塵埃，檢驗平臺盡可能削減塵埃附著。