鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)平板按用途可以分為以下幾類：檢驗(yàn)鑄鐵平板，焊接鑄鐵平板，劃線鑄鐵平板，裝配鑄鐵平板等。其中檢驗(yàn)鑄鐵平板對(duì)精度要求較高，鉚焊鑄鐵平板對(duì)精度要求   低，實(shí)驗(yàn)鑄鐵平板一般是拼接使用，如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平板選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平板中要求   高的。鑄鐵方箱一般鑄鐵平板的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平板工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平板精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平板本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

　　鑄鐵平板   要有   的平面度，要想有   的平面度鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)具備一以下幾個(gè)條件：

　　一、厚度要求：主要包括平臺(tái)上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

　　三、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

　　四、自然時(shí)效：按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，鑄鐵平臺(tái)廠家由于此工序時(shí)間太長(zhǎng)，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在   上已普遍使用。

　　五、沙眼與氣孔：0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于平臺(tái)本身的硬度。

　　六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平板加工過(guò)程中是鑄鐵平板重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

　　七、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要   ，干凈且噴涂紅色防銹漆。檢驗(yàn)平臺(tái)廠家側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，   時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施   要做好。

　　九、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

　　十、配件選擇：主要是支架選擇，檢驗(yàn)平臺(tái)支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

　　十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。

　　十二、正確使用：鑄鐵平板在調(diào)試完成后即可使用，劃線平臺(tái)室溫控制在20±5℃使，在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平板的有效面積。

　　鑄鐵平板使用要求及鑒定

　　一、工作面的不平度

　　要求：對(duì)于尺寸至1000毫米的平臺(tái)，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺(tái)，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計(jì)算。

　　檢定方法：為了檢定工作面的不平度，減震墊鐵以通過(guò)平臺(tái)工作面的一條對(duì)角線且平行于另一條對(duì)角線的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對(duì)理想平面A0得   大偏差與   小偏差得代數(shù)差作為平臺(tái)工作面的不平度，其值不應(yīng)超過(guò)   規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、外觀及表面質(zhì)量

　　要求：平面應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)（對(duì)于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺(tái)允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面?zhèn)让鎽?yīng)標(biāo)有制造廠商標(biāo)，對(duì)于檢驗(yàn)用的平臺(tái)應(yīng)有精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。鑄鐵件定做平面非工作面應(yīng)   型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺(tái)工作面不應(yīng)有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測(cè)量精度得其他缺陷，使用中得平臺(tái)允許有不影響測(cè)量精度得上述缺陷，平臺(tái)應(yīng)去磁。

　　檢定方法：目力觀察及試驗(yàn)，

　　三、工作面的表面光潔度

　　要求：非刮制的新制和修理的平臺(tái)，應(yīng)在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

　　檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定鑄鐵平臺(tái)

　　四、側(cè)面夾角

　　要求：每個(gè)側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間得夾角應(yīng)在90o±10"以內(nèi)。

　　檢定方法：用分度值為2"得   角度尺檢定

　　五、刮制平臺(tái)的接觸斑點(diǎn)

　　要求：新制的和修理后得刮制平臺(tái)應(yīng)用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，鑄鐵方箱在邊長(zhǎng)為25毫米得正方形內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)及任意兩正方形內(nèi)得斑點(diǎn)數(shù)之差不應(yīng)超過(guò)   標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。距平臺(tái)工作面邊緣處5毫米內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)不必計(jì)算。

　　檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級(jí)平臺(tái)用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級(jí)平臺(tái)允許用0級(jí)小平臺(tái)或0級(jí)平尺檢定，小平臺(tái)得長(zhǎng)邊尺寸應(yīng)不小于被檢平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度的一半，平尺的長(zhǎng)度應(yīng)不小于被檢平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)度鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)。