鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵工作臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

　　鑄鐵工作臺的安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝。

　　支架安裝：鑄鐵工作臺輕放到支架上、檢驗(yàn)平臺調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。

　　地錨器安裝：鑄鐵工作臺可以設(shè)計(jì)地錨器安裝，   先用戶根據(jù)鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔，然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里，將鑄鐵平臺調(diào)整水平。

　　墊鐵安裝：鑄鐵平臺調(diào)至水平、焊接平臺負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝快捷、移動(dòng)方便。

　　地腳螺栓安裝：鑄鐵工作臺根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)安裝方式，地腳螺栓安裝

　　鑄鐵工作臺的安裝程序：將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢?，將螺栓放進(jìn)地基的孔內(nèi)；將平臺吊到位后，在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi)，試驗(yàn)平臺擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。用水平儀對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，水平儀應(yīng)放置在導(dǎo)軌上。擺正地腳螺栓，向孔內(nèi)灌注混凝土。

　　待凝固后，調(diào)整平臺安裝精度，使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的條件下，緊固地腳螺栓，并對平臺底面四周用水泥抹平。

　　鑄鐵工作臺維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵工作臺面上刮去微量金屬4米6米人防焊接平臺（刮研余量為5-30um），使鑄鐵檢驗(yàn)平臺工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修技術(shù)。鑄鐵焊接平臺的維修研具：為了分辨檢驗(yàn)平板工作面的幾何精度誤差和維修結(jié)果，要用到精密的平板、平尺、專用檢具。

　　鑄鐵工作臺精度維修工藝：鑄鐵平臺工作面涂一層很薄的顯示劑（紅丹油），然后與維修研具一起對研，鑄鐵方箱對研后工件表面的某些凸點(diǎn)會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來，這個(gè)過程稱為顯點(diǎn)。顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使鑄鐵平臺工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

　　鑄鐵工作臺維修步驟：

　　粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀,行程較長(10mm-15mm之間),鑄鐵平臺廠家刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復(fù)。

　　細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。

　　精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,鑄鐵件定做平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn)。