劃線鑄鐵平臺在鑄造環(huán)節(jié)要留一定加工量，加工時   從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為劃線平板加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。劃線平板從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應(yīng)表面各工序余量之和。

　　劃線鑄鐵平臺的三種鑄造工藝檢驗平臺:

　　1.劃線平臺樹脂砂造型芯工藝：通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)劑、催化劑、固化劑；研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛用和發(fā)展樹脂自硬砂，冷芯盒自硬工藝，溫芯盒法及殼型(芯)法。

　　2.劃線平板水玻璃砂造型造芯工藝：研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂   回用工藝及設(shè)備,進(jìn)一步推廣硬化水玻璃砂在中，焊接平臺大型鑄鋼件上的應(yīng)用。

　　3.劃線平板粘土砂濕砂造型工藝：多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高；質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓,氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動化；高密度濕型造型工藝，將成為我今后中，小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢。

　　劃線鑄鐵平臺的四大安裝步驟試驗平臺

　　1.劃線平臺的吊裝

　　劃線平臺沿水平和垂直方向運到基礎(chǔ)上位的整個過程稱為吊裝。吊裝從兩個方面著手，一是起重機(jī)具的選擇應(yīng)因地制宜，近年來由于汽車吊的起重能力、起重高度都有所提高，加上汽車吊機(jī)動性好，故它是一種很有前途的起重機(jī)具。二是劃線平臺的捆綁，4米6米人防焊接平臺鎖具選用要   可靠，捆綁要牢靠，當(dāng)采用多繩捆綁時，每個繩索受力經(jīng)均勻，防止負(fù)荷集中。

　　2.劃線鑄鐵平臺的找正

　　找正是為了將劃線平板安裝在設(shè)計的中心線上，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。安裝找正前，   根據(jù)中心標(biāo)板掛好安裝線，然后選擇劃線平板的   加工面，求出其中心標(biāo)點，按此找正。鑄鐵方箱因為只有當(dāng)中心標(biāo)點與安裝中心線一致時，劃線平板才算找正完畢。

　　3.找平：找水平是利用劃線平板上可以作為水平測定面的表面，用平尺或方水平尺進(jìn)行檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)鉚焊平臺不水平時，用調(diào)節(jié)墊片實現(xiàn)找平。被檢平面應(yīng)選擇精加工面。

　　4.找標(biāo)高 確定劃線平板安裝高度的作業(yè)稱為找標(biāo)高。為了保證準(zhǔn)確的高度，鑄鐵平臺廠家被選定的標(biāo)高測定面   是精加工面。標(biāo)高根據(jù)基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀或激光儀來測量。

　　按照以上設(shè)計要求。通過增減墊板調(diào)整劃線平板的標(biāo)高與水平度，使其符合設(shè)計要求的中心位置。   后緊固地腳螺栓，才算完成劃線鑄鐵平臺的安裝工作鑄鐵件定做。