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解讀鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)因鑄造出現(xiàn)氣孔的原因

  鑄鐵平臺(tái)在鑄造鑄鐵焊接平臺(tái)等鑄件時(shí),由于操作會(huì)在內(nèi)部、表面或近表面產(chǎn)生氣孔,呈大小不等的圓形、長形及不規(guī)則形,有單個(gè)的,也有聚集成片的,孔壁光滑,顏色為白色,有時(shí)覆一層氧化皮。在長期實(shí)踐中我們根據(jù)形狀與生成原因不同一般稱之為氣孔、氣泡、針孔、氣疏松和氣縮孔。

  1、鑄鐵焊接平臺(tái)針孔的生成:針孔比氣孔小,鑄鐵平臺(tái)細(xì)而長,如針狀。鑄鐵平臺(tái)針孔主要由氫和氧而生成。氫或以分子狀態(tài)存在,或以原子狀態(tài)存在。以分子狀態(tài)存在時(shí)如鋼有足夠的氧化亞鐵,則氫與氧化亞鐵的氧化合而成水蒸氣,這種水蒸氣可以直接生成針孔,也可以作為針孔的核心,周圍的氫向其擴(kuò)散,聚集而長大,終于生成針孔。以原子狀態(tài)存在時(shí),則溶解于鋼水中,隨著溫度下降,鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)氫被析出,并迅速擴(kuò)散,或擴(kuò)散至已有核心處,聚集長大或擴(kuò)散至已有析出氧的地方,與氧化合而成水蒸氣,從而生成針孔。

  在所有情況下,氫的擴(kuò)散都受到相鄰金屬晶粒的阻礙,被迫向細(xì)長方向發(fā)展而成針狀。氧多以分子狀態(tài)存在,并與鋼中鐵化合而成氧化亞鐵,氧化亞鐵又與鋼中的碳化合成CO,鑄鐵平臺(tái)此CO即可直接生成針孔。大的針孔肉眼可見,小的針孔需用顯微鏡觀察,屬于微觀針孔。

  2、鑄鐵焊接平臺(tái)氣疏松的生成:氣疏松產(chǎn)生于金屬樹狀結(jié)晶軸間空隙內(nèi),占據(jù)了金屬收縮空隙的位置,加劇了金屬疏松的程度。氣疏松常呈網(wǎng)絡(luò)狀分布于金屬內(nèi),所以又稱為網(wǎng)絡(luò)狀氣孔鑄鐵平板。

  3、鑄鐵焊接平臺(tái)氣縮孔的生成:在鑄件熱節(jié)及厚大部位,熱量多,凝固時(shí)間長,砂型受熱程度大,受熱后產(chǎn)生氣體量大,發(fā)氣速度快,氣體來不及排放,被迫沖向鑄件熱節(jié)厚大部位而生成氣孔。由于氣體壓力,阻止金屬補(bǔ)縮,進(jìn)而擴(kuò)大了該部位正在生成的縮孔體積,檢驗(yàn)平臺(tái)因而這種氣孔常與縮孔結(jié)合在一起稱為氣縮孔。

  鑄鐵焊接平板氣孔可用無損探傷、宏觀及微觀檢驗(yàn)方法檢驗(yàn),無損探傷包括X射線、Y射線探傷與超聲波的方法。Y射線、Y射線探傷,檢驗(yàn)平臺(tái)需要較長的的曝光時(shí)間、費(fèi)用也較昂貴,而超聲波法雖較簡便,在不同角度進(jìn)行探測。