鑄造鑄鐵平臺(tái)焊接平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄造鑄鐵焊接平臺(tái)用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。大知道鑄鐵平臺(tái)的原材料是鐵，而鐵的種類有灰鑄鐵和白口鐵。鑄鐵方箱鑄造鑄鐵焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過程中，一直采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵為材料制造。那我們今天來(lái)了解一下鑄鐵平臺(tái)為什么選擇灰鑄鐵而不是白口鐵的原因。

　　因?yàn)殍T造鑄鐵焊接平臺(tái)是對(duì)材質(zhì)要求很高的鑄件，選用高性能材料，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)它既能充分發(fā)揮材料的潛力而且費(fèi)用昂貴，因此常選用灰鑄鐵，灰鑄鐵是用砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造出來(lái)的鑄鐵件，其斷口可見灰色的晶粒，所以稱灰鑄鐵件。灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能，以及高的耐磨性、減振性和低的缺口敏感性鑄鐵平臺(tái)。

　　由于含碳量高及組織較粗大，其抗拉強(qiáng)度不很高，比較脆，但抗壓性好?；诣T鐵的號(hào)以“HT后加抗拉強(qiáng)度別表示?；诣T鐵件號(hào)有6個(gè)：HT100,HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，它們都有一定的抗拉強(qiáng)度，由于耐磨性好，抗震動(dòng),容易加工,鑄鐵平板經(jīng)過時(shí)效處理或熱處理后保持精度好，大多作為機(jī)械的零件，如機(jī)床底座、鑄鐵平臺(tái)平板、高號(hào)鑄鐵，軸承座、減速箱殼體等。

　　而雖說(shuō)白口鐵有抗磨優(yōu)勢(shì)，但因其脆性大，不能承受沖擊載荷的作用，故而鑄造鑄鐵焊接平臺(tái)對(duì)其望而卻步！不過撇開鑄鐵平板不說(shuō)，白口鐵的還是大有所為的，檢驗(yàn)平臺(tái)較多應(yīng)用于制作犁鏵、小型球磨機(jī)的磨球、清理設(shè)備用的鐵丸及星鐵等。

　　普通白口鑄造鑄鐵焊接平臺(tái)材質(zhì)由于成分不同可分為共晶白口鑄鐵和過共晶白口鑄鐵，其鑄態(tài)金相顯微組織為珠光體加滲碳體檢驗(yàn)平臺(tái)。

　　其次普通白口鑄鐵的碳含量不能低、硅含量不能高。碳對(duì)于普通白口鑄鐵的耐磨性起著重要的作用，碳含量愈高，則形成的滲碳體愈多，因而硬度愈高（此時(shí)韌性則有所降低）劃線平臺(tái)，耐磨性也愈好，一般普通白口鑄鐵的硬度與碳含量成直線關(guān)系，即HS=16. 7C+13，（式中：HS一肖氏硬度、C-含碳百分比）。硅不能高，主要避免石墨析出，一般t.VS；均小于1070。而這些恰恰于鑄鐵平板的要求背道而馳，所以不受待見也是有據(jù)可依的減震墊鐵！

　　所以鑄造鑄鐵焊接平臺(tái)生產(chǎn)時(shí)，一般都不采用大量的白口鐵，歸根究底還是因?yàn)檫@樣會(huì)造成平板的脆性過大，沒有拉力，容易斷裂。而這對(duì)于機(jī)械行業(yè)的檢測(cè)量具來(lái)說(shuō)是致命的弱點(diǎn)！鑄鐵件定做也因此一直不受鑄造鑄鐵焊接平板重用。