鑄鐵平臺(tái)研磨平板是量塊修理中   的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質(zhì)（HT200），硬度為中等HB180左右，表面細(xì)密，不允許有氣孔和沙眼，并經(jīng)回火處理，硬度均勻，金相組織一致。鑄鐵平板無(wú)論新舊，需經(jīng)常修平，保持正確的平面，經(jīng)保證修理量塊的平面度符合要求；同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行及時(shí)正確的壓砂，保持其良好的切削力和精度，以保證所修量塊表面具有很好的平面度和光潔度檢驗(yàn)平臺(tái)。

　　研磨鑄鐵平臺(tái)的研磨方法一般采用三板互研法，是用相同規(guī)格的三塊鑄鐵研磨平板，輪番對(duì)研進(jìn)行鏟刮，直至三塊鑄鐵研磨平板拖研均能得到理想的接觸斑點(diǎn)。

　　焊接平臺(tái)而使用的研磨工具和研磨劑是將工件表面上磨去一層微量金屬，使工件表面達(dá)到   的尺寸、準(zhǔn)確的幾何形狀和細(xì)的表面粗糙度，這種精密加工方法稱(chēng)為研磨。

　　研具的表面硬度應(yīng)稍低于被研零件，這樣，在研磨中可使研磨劑中的微小磨粒容易嵌入研具表面，來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削。反之，試驗(yàn)平臺(tái)磨粒會(huì)嵌入零件表面，研磨時(shí)會(huì)造成對(duì)研具進(jìn)行切削。但研具也不可過(guò)軟。否則，磨粒會(huì)全部嵌進(jìn)研具而失去研磨作用。

　　研具材料的組織結(jié)構(gòu)應(yīng)細(xì)密均勻，有較好的耐磨性，以保證被研零件獲得較高的尺寸、形狀精度和較細(xì)的表面粗糙度。研具常用的材料有灰鑄鐵、球墨鑄鐵，還可采用軟鋼、銅、巴氏合金和鉛，后兩種主要用于拋光銅合金制成的精密軸瓦或研磨軟質(zhì)零件4米6米人防焊接平臺(tái)。

　　研磨劑由磨料和研磨液調(diào)和而成。磨料粒度按顆粒尺寸分為41個(gè)號(hào)，其中磨粉類(lèi)從4#∼240#共27種，粒度號(hào)數(shù)越大，磨料越細(xì)；微粉類(lèi)從W63∼W0.5共14種，號(hào)數(shù)越大，則磨料越粗。在研磨時(shí)應(yīng)根據(jù)工件要求的精度和表面粗糙度來(lái)選用。

　　鑄鐵方箱研磨液在加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤(rùn)滑作用，常用煤油、汽油、N15號(hào)或N32號(hào)機(jī)油、工業(yè)用甘油、透平油以及熟豬油等。此外，根據(jù)需要在研磨液中再加入適量的石蠟、蜂蠟等填料和粘性較大而氧化作用較強(qiáng)的油酸、脂肪酸、硬脂酸等，效果好。