鑄鐵平臺(tái)大理石平板是用天然石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。

鑄鐵平臺(tái)大理石平板精度高，無(wú)靜電，經(jīng)久耐用，測(cè)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等。

鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求參數(shù)主要包括：鑄鐵平臺(tái)的承載、鑄鐵平臺(tái)的長(zhǎng)寬高、鑄鐵平臺(tái)的表面精度、鑄鐵平臺(tái)的重量、鑄鐵平板的材質(zhì)要求等等

鑄鐵平臺(tái)在鑄鐵平板的使用中，很多的用戶會(huì)向我們咨詢?nèi)绾芜M(jìn)行正確的維護(hù)，才能保證鑄鐵平板的正常使用壽命，我們?cè)诙嗄甑纳a(chǎn)中，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的不斷了解，總結(jié)出一些方法，這樣的方法運(yùn)用在您的使用過(guò)程中，相信會(huì)對(duì)您的產(chǎn)品的使用壽命有一定的提升。

鑄鐵平臺(tái)先進(jìn)鑄造技術(shù)與工藝是大型機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)中節(jié)能節(jié)材的基礎(chǔ)保證，并有很大潛力。

鑄鐵平臺(tái)數(shù)控機(jī)床床身鑄件采用優(yōu)化設(shè)計(jì)方法.

我公司生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)大型機(jī)床鑄件檢定時(shí)除應(yīng)考慮檢定地點(diǎn)穩(wěn)定外，將觀測(cè)結(jié)果統(tǒng)一到同一個(gè)基準(zhǔn)面上，提高了基準(zhǔn)體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。

　鑄鐵平臺(tái)大理石平板的是取材于地下的巖石層，是經(jīng)過(guò)一萬(wàn)年的自然時(shí)效形成的，而且大理石平板形態(tài)是極為穩(wěn)定的，不用擔(dān)心因常規(guī)溫度差發(fā)生變形，而且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格物理實(shí)驗(yàn)和選擇的花崗巖石料，它的結(jié)晶細(xì)密、質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到2290-3750公斤/平方厘米，它的硬度達(dá)到莫氏硬度的6-7級(jí)，極耐磨損、耐酸、耐堿等。

鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板與巖石平板的不同在于所用的材料和加工的方法不同。

鑄鐵平臺(tái)是把設(shè)備的重量傳遞給基礎(chǔ)，又可以通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度將設(shè)備找平。

鑄鐵平臺(tái)澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

怎樣描述鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量,始終是鑄件竅門職工的所尋求的.真實(shí)外型造芯是平臺(tái)鑄件構(gòu)成進(jìn)程中的要害工序之一。

鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平尺主要用途為機(jī)床導(dǎo)軌，工作臺(tái)的精度檢查、幾何精度測(cè)量，精密部件的測(cè)量，刮研工藝加工等，是精密測(cè)量的基準(zhǔn)。

鑄鐵平臺(tái)在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，在鑄件表面會(huì)留下大量的粘砂，或者在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一般情況下廠家會(huì)所采取的清理殘留粘砂的方法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機(jī)等，直到將粘砂除掉為止。

鑄鐵平臺(tái)減震橡膠有效的衰減機(jī)器自身的震動(dòng)，減少振動(dòng)力外傳，阻止振動(dòng)力傳入，安裝機(jī)床不需要設(shè)置地腳螺栓與地面固定，節(jié)約安裝費(fèi)用，縮短安裝周期，調(diào)節(jié)機(jī)床水平高度范圍大，適用于沒(méi)有機(jī)床地腳安裝孔的設(shè)備。

　鑄鐵平臺(tái)怎么知道鑄鐵平板質(zhì)量好與壞詳細(xì)在以下三點(diǎn)：

鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板在機(jī)械加工中的工藝路線一般如下： 　　1、先加工鑄鐵平板工作面：鑄鐵平板在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的工作面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。

　鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)灰鑄鐵件時(shí)，嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度及理化性能按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

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