劃線鑄鐵平臺在生產(chǎn)過程中由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋的缺陷。對于質(zhì)量與外觀要求不高的劃線平板可以使用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。

　　出現(xiàn)針孔缺陷劃線平板怎樣補救：在鑄造過程中會出現(xiàn)各種大小不一的砂眼缺陷，鑄鐵方箱我們先來了解一下劃線平板針孔缺陷的特征，   先針孔是不外露的皮下氣孔，多見于鑄件上部，針孔是析出性氣孔的一種，金屬凝固時，氣體在其中的溶解度降低，在具備氣泡長大的條件時，會析出同時也成為針孔。當然到賬針孔的原因有很多，我們可以有效的預防措施，一.控制鐵液中鋁含量的加入，鑄鐵檢驗平臺是鑄造生產(chǎn)工藝   重要的環(huán)節(jié)；二.劃線平板的鑄造模型排氣順暢；在澆注時設置合理的排氣冒口。只要我們在操作中注意每個細節(jié)，可以減少針孔的發(fā)生。

　　劃線鑄鐵平臺修理室的溫度很重要，太低或太高都不容易嵌砂，一般溫度在20度，一般劃線平臺在壓砂前等溫數(shù)小時或   長時間，待劃線平臺變形穩(wěn)定后，再開始研磨。鑄鐵平臺有的單位壓砂房間恒溫條件比較差，當劃線平臺從一溫度拿到另一溫度的房間研磨時，平板受熱漲冷縮現(xiàn)象的影響，表面產(chǎn)生變形，故等溫一段時間。

　　對于新劃線平臺和表面劃痕、碰傷較重的劃線平板，先用油石打磨一下，打磨后，我們先用M4的砂子修一下板面，三塊劃線平臺互相研磨，待推拉費力的時候，鑄鐵平板卸下劃線平臺，直到劃線平臺板的平面度較好時，停止修理平板，做到心里有數(shù)。對于使用中劃痕、碰傷較輕的劃線平臺，只用油石把突起的部分打磨下去行，不用修理劃線平臺，直接壓砂可以了。

　　劃線鑄鐵平臺在制造過程中進行取樣理化試驗、金相分析，考核產(chǎn)品是否達到各項技術(shù)指標。劃線平臺工作面的硬度應為HB170-220,劃線平臺工作面應采用刮削工藝。檢驗平臺劃線平臺用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。劃線平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±50C范圍內(nèi)使用。劃線平臺用時小心、嚴防碰撞。劃線平臺使用時用水平儀調(diào)整到水平，檢驗平臺使支點均勻分布各支點上。